In packaging and trademark printing, the application of pearlescent printing has been very common. It not only gives people the enjoyment of pearl-like luster, but also has a certain anti-counterfeiting function. In addition to the use of pearlescent ink, pearlescent printing also uses pearlescent paper and pearlescent paper. The difference between the two is that pearlescent ink printing is a pearlescent effect in the graphics and text, while pearlescent paper and pearlescent paper printing are printing other than graphics and texts. The object exhibits a pearlescent effect. Since pearl paper and pearl paper printing are different from ordinary paper, film and other printing, it is necessary to pay attention to the correct selection of ink in printing and master printing skills in order to print ideal prints. Let's talk about some issues that need to be paid attention to in the printing of pearl paper and pearl paper.
1. पर्ल पेपर प्रिंटिंग
1. मोती कागज की मुख्य विशेषताएं
पर्ल पेपर की संरचना साधारण व्हाइटबोर्ड पेपर की तरह ही होती है, यानी इसमें तीन भाग होते हैं: निचला फाइबर, भराव और सतह कोटिंग। साधारण व्हाइटबोर्ड पेपर से अंतर यह है कि पर्ल पेपर की सतह कोटिंग में ऐसे कण होते हैं जो मोती प्रभाव बनाते हैं। कण टाइटेनियम ऑक्साइड (या अन्य धातु ऑक्साइड) और अभ्रक के गुच्छे से बने होते हैं, और अभ्रक के गुच्छे टाइटेनियम डाइऑक्साइड या अन्य धातु आक्साइड से लिपटे होते हैं जिससे एक परत-समान संरचना बनती है। सामान्यतया, पर्ल पेपर की दो विशेषताएं होती हैं।
(1) The surface energy is low, and the adsorption performance of ink is poor. Because the surface of the sheet structure composed of mica and titanium dioxide or other metal oxides is relatively smooth, and the paper surface is required to be relatively smooth in the papermaking process, so that the paper has a better pearlescent effect and satisfies people's visual enjoyment, but this makes pearlescent paper. The surface energy of the paper is much smaller than that of ordinary whiteboard paper, so that the ink is not easy to adhere and absorb, and it is not easy to dry during printing.
(2) सतह पर पियरलेसेंट प्रभाव आसानी से नष्ट हो जाता है। चूंकि अभ्रक और टाइटेनियम डाइऑक्साइड या अन्य धातु आक्साइड से बनी शीट संरचना मुद्रण प्रक्रिया के दौरान दबाव और झुकने से प्रभावित होती है, इसलिए पियरलेसेंट शीट को तोड़ना आसान होता है, या मुद्रण के दौरान स्याही की चिपचिपाहट के कारण इसे कागज से अलग कर दिया जाता है। . प्रक्रिया के दौरान, मोती के प्रभाव को खोना आसान होता है और सफेद धब्बे बनाने के लिए कागज के नीचे का पर्दाफाश होता है।
2. मोती कागज की छपाई में ध्यान देने की जरूरत मामले
सिद्धांत रूप में, मोती कागज की छपाई ऑफसेट प्रिंटिंग, ग्रेव्योर प्रिंटिंग, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग और अन्य प्रिंटिंग का उपयोग कर सकती है, लेकिन व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, ऑफसेट प्रिंटिंग का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है। क्योंकि पियरलेसेंट पेपर के पियरलेसेंट कण आसानी से टूट जाते हैं, और अर्द्ध-तैयार उत्पाद बार-बार अनुक्रम और घर्षण का सामना नहीं कर सकते हैं, उत्पादन प्रक्रिया यथासंभव छोटी होनी चाहिए, और कुछ डिस्पेंसेबल प्रक्रिया लिंक को समाप्त किया जाना चाहिए, विशेष रूप से वे जिनके साथ अधिक मैनुअल भागीदारी। जिन्हें एक बार में प्रिंट किया जा सकता है, उन्हें दो बार प्रिंट करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिन्हें ऑफ़सेट प्रिंटिंग द्वारा प्रिंट किया जा सकता है, उन्हें स्क्रीन प्रिंट करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिन्हें मशीन पर वार्निश किया जा सकता है, उन्हें ऑफ़लाइन वार्निश करने की आवश्यकता नहीं होती है, और बेशक जिन्हें वार्निश नहीं किया जा सकता है, वे निश्चित रूप से वार्निश नहीं किए जाते हैं, क्योंकि वार्निशिंग भी मोती के कागज को बहुत कमजोर कर देगा। मोती प्रभाव। चूँकि पर्ल पेपर मुख्य रूप से पेपर पर्ल के भव्य प्रभाव को दर्शाता है, यदि मुद्रण क्षेत्र बहुत बड़ा है, तो स्याही का आवरण क्षेत्र बड़ा होगा। स्याही की छायांकन और अस्पष्टता के कारण, स्याही की परत से गुजरने पर कागज का मोती प्रभाव बहुत कमजोर हो जाएगा। , ताकि कागज का मोती प्रभाव प्रतिबिंबित न हो सके। इसलिए, हमें प्लेट बनाने की डिजाइन करते समय मोती कागज की विशेषताओं के अनुसार बड़े -क्षेत्रीय ठोस पैटर्न मुद्रण से बचने का प्रयास करना चाहिए। आम तौर पर, कुछ सरल रेखा पैटर्न, टेक्स्ट इत्यादि डिज़ाइन किए जाते हैं, जो न केवल पैकेजिंग सामग्री के मुख्य बिंदुओं को हाइलाइट कर सकते हैं, बल्कि पेपर के भव्य मोती प्रभाव को भी दिखा सकते हैं।
पर्ल पेपर प्रिंटिंग स्याही के चयन के लिए, मुख्य रूप से तीन प्रकार की स्याही होती है: यूवी स्याही, गैर - शोषक कागज मुद्रण स्याही और साधारण स्याही, जिसका उपयोग मोती कागज की छपाई के लिए किया जा सकता है, लेकिन मुद्रण प्रभाव अलग स्याही भी अलग है। स्याही, साधारण स्याही बदतर है।
(1) यूवी स्याही मुद्रण। यूवी स्याही मुद्रण पराबैंगनी सुखाने का उपयोग करता है, और प्रत्येक मुद्रण इकाई मुद्रण के दौरान एक पराबैंगनी सुखाने उपकरण से सुसज्जित है। जब यूवी स्याही सुखाने वाले उपकरण से गुजरती है, तो फोटोइनीशिएटिंग समूह की दीक्षा के तहत सुखाने का समय बहुत कम होता है, जिसे तुरंत सूखना कहा जा सकता है, ताकि अगली छपाई इकाई में प्रवेश करते समय मुद्रित स्याही पूरी तरह से सूख जाए। लिंक प्राप्त करना। पर्ल पेपर की सतह पर स्याही की इंकिंग दर में सुधार करने के लिए स्याही की मात्रा बढ़ाने जैसे तरीकों का इस्तेमाल किया जा सकता है। साथ ही, स्याही की ओवरप्रिंटिंग भी एक सूखी -प्रेस-सूखी ओवरप्रिंटिंग विधि है, जो ओवरप्रिंटिंग दर में काफी सुधार कर सकती है। इसलिए, यूवी स्याही मुद्रण आमतौर पर मोती कागज से सूखने, विरोधी - चिपके और पाउडर ड्रॉप से परेशान नहीं होता है; उसी समय, यूवी स्याही मुद्रण खरोंच, स्याही त्वचा और अन्य घटनाओं का उत्पादन नहीं करेगा। इसके अलावा, यूवी स्याही एक पर्यावरण के अनुकूल स्याही है जिसे वर्तमान में बढ़ावा दिया जा रहा है।
(2) गैर-शोषक कागज़ की छपाई के लिए विशेष स्याही मुद्रण। यह विशेष स्याही को संदर्भित करता है जो विशेष रूप से विभिन्न गैर -शोषक सतहों के साथ कागज छपाई के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे हांग्जो हांग्हुआ की जेपी स्याही। ये स्याही विशेष रूप से कम सतह ऊर्जा और खराब अवशोषण गुणों वाले कागजात के लिए तैयार की जाती हैं। मुद्रण की स्थिति सामान्य मुद्रण के समान होती है, जो मुद्रित स्याही परत के आसंजन और सुखाने के प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकती है, लेकिन स्याही को सूखने में बहुत देर होने से रोकने के लिए मुद्रण की गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए और इसके विपरीत पक्ष का कारण बनना चाहिए गंदा हो।
(3) साधारण स्याही मुद्रण। कम गुणवत्ता की आवश्यकताओं और छोटे बैचों वाले मोती पेपर प्रिंटिंग उत्पादों के लिए, अधिकांश कंपनियां प्रिंट करने के लिए साधारण स्याही का उपयोग करती हैं, जो न केवल ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, बल्कि किफायती भी हो सकती हैं।
इसके अलावा, मोती कागज की छपाई में अक्सर निम्नलिखित समस्याएं होती हैं: खराब स्याही आसंजन और सुखाने से कम मुद्रण ठोस घनत्व, छोटे बिंदुओं का नुकसान, धीमी गति से सूखना, रिवर्स साइड पर आसान चिपकना, खरोंच करना आसान, आदि; मोती प्रभाव खोना आसान है, प्रिंट करना आसान है सफेद धब्बे, फूल, क्रीज और अन्य घटनाएं सभी कारक हैं जिन पर मोती पेपर प्रिंटिंग पर ध्यान दिया जाना चाहिए।